微波干燥殺菌設(shè)備加工比常規(guī)干燥方式加工提高了產(chǎn)品質(zhì)量，但由于干燥溫度一般在70℃以上，干燥速度快，易導(dǎo)致部分產(chǎn)品內(nèi)部糊化，降低了產(chǎn)品品質(zhì)。微波真空干燥技術(shù)把真空干燥與微波干燥的特點(diǎn)有機(jī)結(jié)合，在真空條件下利用微波能進(jìn)行物料的干燥加工，真空環(huán)境保證了物料能在低溫條件下進(jìn)行干燥，微波干燥物料又具有瞬時高效性，因此可以實現(xiàn)物料的快速低溫干燥。研制的連續(xù)式微波真空干燥設(shè)備可保證物料的干燥溫度在40℃左右，干燥速度是真空熱風(fēng)干燥的數(shù)十倍，極大提高了生產(chǎn)能力，而且干燥的產(chǎn)品可有效地保持色、香、味、形和營養(yǎng)成分,提高了產(chǎn)品品質(zhì)。微波能技術(shù)作為一種新的加工手段，對各行業(yè)的技術(shù)改造和設(shè)備更新已形成極大地沖擊。特別是現(xiàn)階段，擺在各經(jīng)營者面前的是解決產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與社會需求的問題，適應(yīng)社會發(fā)展對產(chǎn)品品質(zhì)、品種要求的提高。其焦點(diǎn)之一就是技術(shù)創(chuàng)新不足、品質(zhì)升級滯后。

微波干燥殺菌設(shè)備的特點(diǎn)都有哪些？

(1)節(jié)約能源：常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對食品進(jìn)行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。相比而言，一般可節(jié)電30-50%。

(2)均勻徹底：常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時間，往往食品內(nèi)部沒有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進(jìn)行整體處理時，表面和內(nèi)部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、徹底。

微波干燥殺菌設(shè)備的出現(xiàn)為提高產(chǎn)品檔次、跟上技術(shù)進(jìn)步、創(chuàng)高附加值產(chǎn)品提供了良好條件。